Chladiarenské skladovanie je základom pre rozvoj priemyslu chladiacich reťazcov, je dôležitou súčasťou chladiarenského reťazca a je tiež najväčším segmentom trhu v priemysle chladiacich reťazcov.S dopytom logistických podnikov s chladiarenským reťazcom po skladovaní sa stavebná škála chladiarenských skladov rozrástla z malých na veľké, z malých na veľké a zaznamenala rýchly pokrok v celej krajine.Inštalovanie chladiarenských skladov v pobrežných oblastiach a oblastiach pestovania ovocia a zeleniny zaznamenalo rýchlejší pokrok a zaujímalo veľmi dôležité postavenie v národnom hospodárstve.Doteraz sa však vyskytli vážne problémy pred, počas a po použití chladiarenského skladu, V dôsledku toho sa počet rokov prevádzky chladiarenského skladu znižuje a fenomén vážnej spotreby energie a materiálu sa výrazne zvyšuje. prevádzkové náklady chladiarenského skladu a oslabuje celkovú životnosť chladiarenského skladu.Tieto problémy pri používaní chladiarenského skladu často úzko súvisia s každodennou údržbou a opravami.
Chladiareň sa vo všeobecnosti skladá z údržby a chladiaceho zariadenia.Väčšinou je chladený kompresorom, pričom ako chladivo sa používa kvapalina s veľmi nízkou teplotou splyňovania, aby sa odparila pod nízkym tlakom a mechanickou reguláciou absorbovala teplo v zásobníku, aby sa dosiahol účel chladenia.Najčastejšie používaný chladiaci systém sa skladá hlavne z kompresora, kondenzátora a výparníka.V procese denného používania by sa mala z času na čas vykonávať údržba chladiarne, najmä kompresora, kondenzátora, chladiacej jednotky a napájacieho zdroja.Podľa realizovaného projektu chladiarní má výrobca skladovacích služieb HGS HEGERLS určité znalosti a praktické skúsenosti s výrobou chladiarenských skladov, výstavbou chladiarenských skladov, inštaláciou chladiarenských skladov, predajom a údržbou chladiarenských skladov atď. V tomto smere spoločnosť HGS HEGERLS ďalej vyriešila údržbu a opravu chladiarenského skladu za problémy, ktoré sa vyskytli pri používaní chladiarenského skladu.
Komplexná bezpečnostná kontrola: Po novej inštalácii alebo dlhodobom zastavení chladiarenského a chladiaceho zariadenia používaného v chladiarenskom sklade sa pred ďalším použitím vykoná komplexná kontrola a uvedenie do prevádzky.Za predpokladu, že sú všetky indikátory v poriadku, možno chladiace zariadenie uviesť do prevádzky pod vedením profesionálnych chladiarenských technikov.
Ochrana životného prostredia chladiarenského skladu: Pre malé montované chladiarenské sklady je potrebné, aby pôda počas procesu výstavby používala izolačné dosky a pri použití chladiarenského skladu by sa malo zabrániť ukladaniu veľkého množstva ľadu a vody na zem.Ak je ľad, pri čistení by sa na klepanie nemali používať tvrdé predmety, aby nedošlo k poškodeniu zeme.Okrem toho by sa počas procesu používania mala venovať pozornosť kolíziám a poškriabaniu tvrdých predmetov na telese chladiarenského skladu a vonkajšom telese, pretože tvrdé predmety môžu spôsobiť depresiu a koróziu, vo vážnych prípadoch bude lokálna tepelná izolácia znížená. znížený.
Údržba tesniacej časti chladiarenského skladu: keďže vyrobený chladiarenský sklad je spojený niekoľkými izolačnými doskami, medzi doskami sú určité medzery.Počas výstavby je potrebné tieto medzery utesniť tmelom, aby sa zabránilo vniknutiu vzduchu a vody.V tomto ohľade sa niektoré časti s poruchou tesnenia musia počas používania včas opraviť, aby sa zabránilo úniku chladu.
Systém chladenia: V počiatočnej fáze bola vnútorná čistota systému nízka a chladiaci olej by sa mal vymeniť po 30 dňoch prevádzky.Pri systéme s vysokou čistotou by sa mal po pol roku prevádzky (v závislosti od skutočného stavu) úplne vymeniť.Skontrolujte tiež teplotu výfukových plynov.Počas sezónnej prevádzky venujte zvláštnu pozornosť prevádzkovému stavu systému a včas upravte prívod kvapaliny do systému a teplotu kondenzácie.
Výparník: V prípade výparníka často kontrolujte stav rozmrazovania.(Poznámka: to, či je odmrazovanie včasné a účinné, ovplyvní chladiaci účinok, čo vedie k návratu kvapaliny do chladiaceho systému.)
Vzduchový chladič: kondenzátor vzduchového chladiča sa musí často kontrolovať a vodný kameň sa musí včas odstrániť v prípade tvorby vodného kameňa;Vzduchový chladič často čistite, aby bol v dobrom stave výmeny tepla.Skontrolujte, či sa motor a ventilátor môžu pružne otáčať a v prípade zablokovania doplňte mazací olej;Ak zaznie abnormálny zvuk trenia, vymeňte ložisko za rovnaký model a špecifikáciu, vyčistite lopatku ventilátora a cievku a včas vyčistite nečistoty na vodnej panve.
Detekcia kompresora: počas počiatočnej prevádzky jednotky je potrebné často sledovať hladinu oleja v kompresore, stav spätného vedenia oleja a čistotu oleja.Ak je olej znečistený alebo hladina oleja klesne, problém sa musí včas vyriešiť, aby sa predišlo zlému mazaniu;Zároveň vždy sledujte prevádzkový stav kompresora, pozorne počúvajte prevádzkový zvuk kompresora a ventilátora kondenzátora, prípadne včas riešte akúkoľvek zistenú abnormalitu a skontrolujte vibrácie kompresora, výfukového potrubia a základu;Skontrolujte tiež, či kompresor nezapácha.Chladiaci technik potrebuje raz ročne skontrolovať a udržiavať kompresor, vrátane kontroly hladiny oleja a farby oleja v kompresore.Ak je hladina oleja nižšia ako 1/2 polohy pozorovacieho skla, je potrebné zistiť príčinu úniku oleja a poruchu je možné odstrániť pred naplnením mazacieho oleja;Ak olej zmenil farbu, je potrebné úplne vymeniť mazací olej.
Chladiaci systém: je potrebné skontrolovať, či je v chladiacom systéme vzduch.Ak je vzduch, je potrebné vypustiť vzduch, aby sa zabezpečila normálna prevádzka chladiaceho systému.
Detekcia napätia: často kontrolujte a potvrďte, či napätie napájacieho zdroja spĺňa požiadavky.Všeobecné napätie by malo byť 380 V ± 10 % (trojfázový štvorvodič) a skontrolujte, či je ochranná funkcia hlavného vypínača napájacieho zdroja normálna a účinná.(HEGERLS nám musí pripomenúť, že keď sa chladiarenské zariadenie dlhší čas nepoužíva, je potrebné prerušiť hlavné napájanie chladiarenského skladu, aby sa zabezpečilo, že chladiarenské zariadenie nebude ovplyvnené vlhkosť, únik elektriny, prach a iné látky.)
Potrubie chladiacej jednotky: pravidelne kontrolujte, či je každá spojovacia rúrka chladiacej jednotky a spojovacia rúrka na ventile pevná a či nedochádza k úniku chladiva (na všeobecnom mieste úniku sa objaví olejová škvrna).Praktický spôsob zisťovania netesností: špongia alebo mäkká handrička sa namočí do čistiaceho prostriedku, rozotrie a napení a potom sa rovnomerne nanesie na miesto, kde sa má zistiť netesnosť.Pozorujte niekoľko minút: ak sú v úniku bubliny, označte miesto úniku a potom vykonajte upevnenie alebo ošetrenie plynovým zváraním (túto kontrolu musí vykonať profesionálny chladiaci personál).
Prevádzka riadiaceho potrubia: všetky riadiace potrubia musia byť zviazané a položené pozdĺž potrubia s chladivom s tienenými vodičmi;A všetky potrubia na izoláciu potrubí s chladivom musia byť zviazané viazacou páskou a pri prechode cez podlahu sa musí použiť oceľový plášť;Vnútorný ovládač musí byť zapustený do potrubia a je tiež zakázané spájať napájací kábel a ovládací kábel, aby sa zabránilo rušeniu.
Zdvíhacie body: Zdvíhacie body je možné prispôsobiť podľa počtu horných upevňovacích bodov chladiarenského skladu.Každé priečne rameno závesu musí byť inštalované s párom reťazových blokov, ktoré zohrávajú úlohu vyrovnávania a nastavovania pri upevňovaní;Všetky zdvíhacie body sa musia zdvíhať súčasne, aby sa zachovala konzistentná výška a hrali stabilnú úlohu;Keď je zdvíhacie zariadenie na mieste a vyrovnané, je potrebné ho zvariť s pevným zdvíhacím bodom v hornej časti skladu.Týmto spôsobom je potrebné pripraviť viac dlhých reťazových blokov.Pri vykonávaní zdvíhacej operácie musí byť k dispozícii odborný personál, ktorý obsluhuje.Zároveň, keď sa vykonáva kladkostroj, personál nesmie stáť priamo pod potrubím.
Porucha vypínania: keď sa stroj dlhší čas nespustí alebo sa zastaví po dlhšom čase spustenia alebo keď teplota skladu nestačí, je potrebné skontrolovať, či na kondenzátore nie sú nečistoty.Zlé odvádzanie tepla povedie k vysokému kondenzačnému tlaku v chladničke.Na ochranu kompresora sa stroj zastaví pôsobením regulátora tlaku.Keď je odvod tepla dobrý, stlačte čierne resetovacie tlačidlo na regulátore tlaku a stroj môže automaticky obnoviť prevádzku;Ak je nastavenie parametrov regulátora nesprávne, resetujte ho;Porucha regulácie teploty;Elektrické spotrebiče sú poškodené;Toto sú príčiny prestojov a pri každodennom používaní im musíme venovať pozornosť.
Škrtiaca klapka chladiarenského skladu je nesprávne nastavená alebo zablokovaná a prietok chladiva je príliš veľký alebo príliš malý: Škrtiaca klapka je nesprávne nastavená alebo zablokovaná, čo priamo ovplyvní prietok chladiva do výparníka.Keď je škrtiaci ventil príliš otvorený, prietok chladiva je príliš veľký a tlak a teplota vyparovania sú tiež zvýšené;Súčasne, keď je škrtiaca klapka príliš malá alebo zablokovaná, zníži sa aj prietok chladiva a zníži sa aj chladiaca kapacita systému.Vo všeobecnosti možno správny prietok chladiva škrtiacou klapkou posúdiť pozorovaním tlaku vyparovania, teploty vyparovania a námrazy na sacom potrubí.Blokovanie ventilu sýtiča je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim prietok chladiva a hlavnými príčinami blokovania ventilu škrtiacej klapky sú blokovanie ľadom a špinavé blokovanie.Blokovanie ľadom je spôsobené slabým sušiacim účinkom sušičky.Chladivo obsahuje vodu.Pri prietoku cez škrtiacu klapku teplota klesne pod 0 ℃ a voda v chladive zamrzne a zablokuje otvor škrtiacej klapky;Nečisté upchatie je spôsobené nahromadením väčšieho množstva nečistôt na filtračnom sitku na vstupe škrtiacej klapky a zlou cirkuláciou chladiva, čo vedie k upchatiu.
Predĺženie životnosti chladiarenského skladu môže nielen ušetriť náklady a zvýšiť efektivitu podnikov, ale aj plne využiť zdroje, čo je stelesnením jeho plnej hodnoty.Dúfame, že výrobcovia chladiarenských skladov, spoločnosti zaoberajúce sa montážou chladiarenských skladov, dizajnérske spoločnosti chladiarenských skladov a podnikoví používatelia, ktorí nakupujú zariadenia na skladovanie chladiarenských zariadení, tu môžu venovať veľkú pozornosť.V prípade ďalších otázok sa obráťte na výrobcu chladiarenských skladov HEGERLS a spoločnosť HEGERLS vám poskytne primerané riešenia podľa podmienok vašej lokality.
Čas odoslania: 12. októbra 2022